กลับไปที่ Insights
เทคโนโลยีการยึด

NACE MR0175 โบลต์: คู่มือการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับงาน Sour Service อย่างสมบูรณ์

2026-07-27·12 min

บทนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เคมี และปิโตรเคมี อุปกรณ์และตัวยึดที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อม sour (ที่มี H₂S) ต้องทนต่อการแตกร้าวจากซัลไฟด์ (SSC) และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น (SCC) NACE MR0175/ISO 15156 เป็นมาตรฐานที่ยอมรับทั่วโลกสำหรับวัสดุที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S คู่มือนี้นำเสนอข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโบลต์ภายใต้ NACE MR0175 ครอบคลุมขอบเขต วัสดุที่ยอมรับได้ ข้อกำหนดด้านความแข็ง การอบชุบ การรับรอง และข้อผิดพลาดทั่วไป ไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรจัดซื้อหรือผู้จัดการโครงการ การเข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้มีความสำคัญต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในงาน sour service

ขอบเขตของ NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับโบลต์

NACE MR0175/ISO 15156 ใช้กับวัสดุโลหะทั้งหมดที่ใช้ในอุปกรณ์ที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อม sour ซึ่งมี H₂S อยู่ในของเหลวที่ผลิต สำหรับโบลต์ มาตรฐานครอบคลุม stud bolt, hex bolt, นัต และแหวนรองที่ใช้ในข้อต่อรับความดัน หน้าแปลน วาล์ว และการเชื่อมต่ออื่นๆ มาตรฐานกำหนดองค์ประกอบวัสดุที่ยอมรับได้ สภาวะการอบชุบ ข้อจำกัดความแข็ง และข้อกำหนดการทดสอบเพื่อป้องกัน SSC และ SCC สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ NACE MR0175 ไม่ใช่มาตรฐานการออกแบบ แต่เป็นมาตรฐานการเลือกวัสดุ ไม่ได้ระบุขนาดโบลต์หรือเกรดความแข็งแรง (ซึ่งมาจากมาตรฐาน ASTM, ASME หรือ API)

วัสดุโบลต์ที่ยอมรับได้ตาม NACE MR0175

NACE MR0175/ISO 15156 ส่วนที่ 1 (หลักการทั่วไป) ส่วนที่ 2 (เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ) และส่วนที่ 3 (โลหะผสมทนการกัดกร่อน) ระบุวัสดุที่ยอมรับได้ สำหรับโบลต์ หมวดหมู่ที่พบบ่อยที่สุดคือ:

เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ

  • ASTM A193 Grade B7 – ไม่ยอมรับในสภาวะชุบแข็งและอบคืนตัวมาตรฐานเนื่องจากความแข็ง > HRC 22 อย่างไรก็ตาม B7 สามารถใช้ได้หากจำกัดความแข็ง ≤ HRC 22 (หรือ ≤ 248 HB) และวัสดุอยู่ในสภาวะ normalizing และ tempering (ไม่ใช่ Q&T) ในทางปฏิบัติ B7M (B7 ที่ปรับปรุงแล้วซึ่งควบคุมความแข็ง) เป็นตัวเลือกที่ต้องการ
  • ASTM A193 Grade B7M – พัฒนาขึ้นสำหรับงาน sour service โดยเฉพาะ ความแข็ง ≤ HRC 22 (หรือ ≤ 235 HB) ยอมรับได้ตามสภาพที่ได้รับ
  • ASTM A193 Grade B16 – ไม่ยอมรับสำหรับงาน sour service เว้นแต่จำกัดความแข็ง ≤ HRC 22 (โดยทั่วไปไม่เป็นไปตามมาตรฐาน) B16M มีจำหน่ายแต่พบน้อย
  • ASTM A320 Grade L7 – ไม่ยอมรับสำหรับงาน sour service เนื่องจากความแข็งสูง (โดยทั่วไป HRC 23-34) L7M (L7 ที่ปรับปรุงแล้ว) ที่มีความแข็ง ≤ HRC 22 ยอมรับได้
  • ASTM A194 Grade 2H – นัตสำหรับโบลต์ B7 ไม่ยอมรับสำหรับงาน sour service เว้นแต่ความแข็ง ≤ HRC 22 (Grade 2HM)
  • ASTM A194 Grade 2HM – ยอมรับได้สำหรับงาน sour service

สแตนเลส

  • ASTM A193 Grade B8 (Class 1 & 2) – สแตนเลส Type 304 ยอมรับได้ในสภาวะ solution-annealed (Class 1) หรือ strain-hardened (Class 2) โดยมีความแข็ง ≤ HRC 22 อย่างไรก็ตาม B8 ที่ผ่านการ strain-hardened (Class 2) มักเกิน HRC 22 ดังนั้น Class 1 จึงเป็นที่ต้องการ
  • ASTM A193 Grade B8M (Class 1 & 2) – สแตนเลส Type 316 คล้ายกับ B8 Class 1 (solution-annealed) ยอมรับได้โดยมีความแข็ง ≤ HRC 22
  • ASTM A193 Grade B8MN – 316N เสริมไนโตรเจน ยอมรับได้โดยมีความแข็ง ≤ HRC 22

นิกเกิลอัลลอย

  • ASTM A193 Grade B8N (Type 304N) – ยอมรับได้โดยมีความแข็ง ≤ HRC 22
  • Nickel Alloy 625 (UNS N06625) – ยอมรับได้ในสภาวะ solution-annealed ความแข็งโดยทั่วไป ≤ HRC 22
  • Nickel Alloy 718 (UNS N07718) – ยอมรับได้ในสภาวะ age-hardened โดยมีความแข็ง ≤ HRC 40 (ตาม NACE MR0175 Table A.25)
  • Nickel Alloy 400 (Monel) – ยอมรับได้ในสภาวะ annealed ความแข็ง ≤ HRC 22
  • Nickel Alloy C-276 (UNS N10276) – ยอมรับได้ในสภาวะ solution-annealed ความแข็ง ≤ HRC 22

ข้อกำหนดด้านความแข็งและการอบชุบ

ความแข็งเป็นตัวควบคุมหลักสำหรับความต้านทาน SSC NACE MR0175 ระบุค่าความแข็งสูงสุดสำหรับวัสดุโบลต์:

วัสดุความแข็งสูงสุดสภาวะการอบชุบ
เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ (เช่น B7M, L7M)HRC 22 (235 HB)Quenched and tempered (หรือ normalized and tempered) ด้วยการควบคุมอุณหภูมิ tempering
สแตนเลส (304, 316)HRC 22 (235 HB)Solution annealed (Class 1)
นิกเกิลอัลลอย 718HRC 40Age hardened
นิกเกิลอัลลอย 625HRC 22Solution annealed
Monel 400HRC 22Annealed

การอบชุบต้องควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความแข็งตามต้องการในขณะที่รักษาสมบัติเชิงกล สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ อุณหภูมิ tempering ต้องอย่างน้อย 620°C (1150°F) เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งต่ำกว่า HRC 22 สำหรับสแตนเลส ต้องใช้ solution annealing ที่ 1040-1120°C ตามด้วยการเย็นตัวอย่างรวดเร็ว นิกเกิลอัลลอยต้องใช้วงจร solution annealing หรือ age hardening เฉพาะตามข้อกำหนด ASTM

ข้อกำหนดการรับรองและเอกสาร

การปฏิบัติตาม NACE MR0175 ต้องมีหลักฐานเป็นเอกสาร โดยทั่วไปต้องใช้เอกสารดังต่อไปนี้:

  • รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) ตาม EN 10204 3.1 หรือ 3.2 แสดงองค์ประกอบทางเคมี สมบัติเชิงกล และรายละเอียดการอบชุบ
  • รายงานการทดสอบความแข็ง สำหรับแต่ละ heat/lot ยืนยันความแข็งสูงสุดตาม NACE MR0175
  • บันทึกการอบชุบ รวมถึงเวลาและอุณหภูมิ
  • คำแถลงการปฏิบัติตาม NACE MR0175/ISO 15156
  • การรับรองจากบุคคลที่สาม อาจจำเป็นโดยผู้ใช้ปลายทาง (เช่น PED 2014/68/EU, API 20F)

LOKRON จัดหาตัวยึดทั้งหมดพร้อมเอกสาร EN 10204 3.1 ครบถ้วน รวมถึงรายงานความแข็งและคำแถลงการปฏิบัติตาม NACE

ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีหลีกเลี่ยง

  1. การใช้โบลต์ B7 มาตรฐาน – B7 โดยทั่วไปมีความแข็ง HRC 28-34 ซึ่งเกินขีดจำกัด HRC 22 ควรระบุ B7M หรือ B7 ที่มีความแข็ง ≤ HRC 22 เสมอ
  2. ละเลยความแข็งของนัต – นัตต้องปฏิบัติตามด้วย ใช้ Grade 2HM แทน 2H
  3. คิดว่าสแตนเลสทั้งหมดยอมรับได้ – B8 ที่ผ่านการ strain-hardened (Class 2) มักเกิน HRC 22 ระบุ Class 1 (solution-annealed) และตรวจสอบความแข็ง
  4. มองข้ามผลกระทบของสารเคลือบ – การชุบสังกะสีหรือสารเคลือบอื่นๆ อาจทำให้เกิดการเปราะจากไฮโดรเจน ใช้สารเคลือบที่ได้รับอนุมัติตาม NACE MR0175 (เช่น สังกะสี-นิกเกิล, PTFE) หรือหลีกเลี่ยงการเคลือบ
  5. เอกสารไม่เพียงพอ – หากไม่มี MTR และรายงานความแข็งที่เหมาะสม จะไม่สามารถพิสูจน์การปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ ควรขอเอกสารตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์เสมอ

รายการตรวจสอบการเลือกซัพพลายเออร์

เมื่อจัดหาโบลต์ที่ปฏิบัติตาม NACE MR0175 ให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

  • ซัพพลายเออร์มีประสบการณ์กับตัวยึดงาน sour service หรือไม่?
  • วัสดุมาจากโรงงานที่ได้รับการอนุมัติซึ่งปฏิบัติตาม NACE หรือไม่?
  • ซัพพลายเออร์ให้การรับรอง EN 10204 3.1 พร้อมข้อมูลความแข็งหรือไม่?
  • การอบชุบได้รับการควบคุมและบันทึกหรือไม่?
  • ซัพพลายเออร์สามารถให้การตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (เช่น PED, API) ได้หรือไม่?
  • สารเคลือบ (ถ้ามี) ได้รับการอนุมัติตาม NACE หรือไม่?

LOKRON ตรงตามเกณฑ์ทั้งหมดนี้ โดยมีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการจัดหาตัวยึดที่ได้รับการรับรองให้กับภาคพลังงานและเคมี

โซลูชันของ LOKRON

LOKRON (Suzhou Fulida) นำเสนอโบลต์ที่ปฏิบัติตาม NACE MR0175 อย่างครบวงจร รวมถึง ASTM A193 B7M, L7M, B8 Class 1, B8M Class 1 และ stud bolt นิกเกิลอัลลอยพร้อมนัตที่เข้ากัน (A194 2HM, 8, 8M) ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมาพร้อมเอกสาร EN 10204 3.1 รายงานความแข็ง และคำแถลงการปฏิบัติตามข้อกำหนด เรายังให้บริการโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับขนาดและวัสดุพิเศษ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา

คำถามที่พบบ่อย

1. สามารถใช้ ASTM A193 B7 ในงาน sour service ได้หรือไม่?

B7 มาตรฐานไม่ยอมรับเนื่องจากความแข็ง > HRC 22 อย่างไรก็ตาม B7 สามารถใช้ได้หากจำกัดความแข็ง ≤ HRC 22 (มักกำหนดเป็น B7M) ควรระบุ B7M สำหรับงาน sour service เสมอ

2. ความแข็งสูงสุดสำหรับโบลต์ NACE MR0175 คือเท่าใด?

สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำและสแตนเลสส่วนใหญ่ ความแข็งสูงสุดคือ HRC 22 (235 HB) นิกเกิลอัลลอยบางชนิด (เช่น 718) อนุญาตสูงถึง HRC 40

3. นัตต้องปฏิบัติตาม NACE MR0175 ด้วยหรือไม่?

ใช่ นัตต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งเดียวกัน ใช้ ASTM A194 Grade 2HM (แทน 2H) สำหรับนัตเหล็กกล้าคาร์บอน และ Grade 8M สำหรับนัตสแตนเลส

4. ต้องใช้เอกสารอะไรบ้างสำหรับการปฏิบัติตาม NACE?

โดยทั่วไป รายงานการทดสอบวัสดุ EN 10204 3.1 แสดงองค์ประกอบทางเคมี สมบัติเชิงกล ความแข็ง และรายละเอียดการอบชุบ พร้อมคำแถลงการปฏิบัติตาม NACE MR0175

5. สามารถใช้โบลต์เคลือบในงาน sour service ได้หรือไม่?

สารเคลือบบางชนิดยอมรับได้หากไม่ทำให้เกิดการเปราะจากไฮโดรเจน โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ชุบสังกะสี อาจใช้สังกะสี-นิกเกิล PTFE หรือสารเคลือบอื่นๆ ที่ได้รับอนุมัติ ควรตรวจสอบกับมาตรฐานเสมอ

สรุป

การปฏิบัติตาม NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับโบลต์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความปลอดภัยในงาน sour service ประเด็นสำคัญ: ใช้วัสดุที่มีความแข็ง ≤ HRC 22 (ยกเว้นนิกเกิลอัลลอยบางชนิด) ระบุ B7M หรือ L7M สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ใช้สแตนเลสที่ผ่าน solution-annealed (Class 1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่านัตเข้ากัน และขอเอกสารครบถ้วน LOKRON จัดหาตัวยึดที่ได้รับการรับรองตาม NACE พร้อมตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ ติดต่อเราสำหรับความต้องการโบลต์งาน sour service ของคุณ

NACE MR0175ISO 15156sour service boltingstud boltssulfide stress crackinghardness requirementsEN 10204 3.1

ต้องการสลักเกลียวรับรอง PED?

LOKRON จัดหาสลักเกลียวและนัตที่ได้รับการรับรองพร้อมเอกสาร EN 10204 3.1 ครบถ้วน

ขอใบเสนอราคา

Related Articles

เทคโนโลยีการยึด

LOKRON เทียบกับผู้จัดจำหน่ายสลักเกลียวจีน: การเปรียบเทียบความสามารถทางเทคนิค

เปรียบเทียบความสามารถทางเทคนิคของ LOKRON กับผู้จัดจำหน่ายสลักเกลียวทั่วไปในจีน เรียนรู้เกี่ยวกับการรับรอง การควบคุมคุณภาพ ระยะเวลาดำเนินการ และการปรับแต่งสำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูง

เทคโนโลยีการยึด

ประเภทของสลักเกลียว: แบบเกลียวเต็ม แบบเกลียวครึ่ง และแบบเกลียวสองปลาย

เปรียบเทียบสลักเกลียวแบบเกลียวเต็ม แบบเกลียวครึ่ง และแบบเกลียวสองปลายสำหรับหน้าแปลน ถังความดัน และวาล์ว เรียนรู้เกณฑ์การเลือกตามน้ำหนัก การประกอบ และมาตรฐานเช่น ASTM A193

เทคโนโลยีการยึด

ซัพพลายเออร์ตัวยึดที่ได้รับการรับรอง PED สำหรับโครงการในยุโรป: คู่มือคุณสมบัติ

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับซัพพลายเออร์อุปกรณ์ยึดที่ผ่านการรับรอง PED 2014/68/EU รวมรายการตรวจสอบการตรวจสอบ ข้อกำหนดเอกสาร EN 10204 3.1 และการแสดงใบรับรองของ LOKRON