ตารางแรงบิดสลักเกลียว: คู่มือฉบับสมบูรณ์พร้อมดาวน์โหลด PDF

บทนำเกี่ยวกับแรงบิดสลักเกลียว

การใช้งานแรงบิดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุแรงขันเริ่มต้นที่ถูกต้องในข้อต่อแบบสลักเกลียว สำหรับสลักเกลียวที่ใช้ในงานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง การใช้แรงบิดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของข้อต่อ ป้องกันการรั่วซึม และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของตัวยึด คู่มือนี้นำเสนอตารางแรงบิดสลักเกลียวที่ครอบคลุมสำหรับวัสดุทั่วไป เช่น ASTM A193 B7, B8, B16 และ A320 L7 พร้อมปัจจัยที่ส่งผลต่อค่าแรงบิด และไฟล์ PDF ที่ดาวน์โหลดได้สำหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว

ค่าแรงบิดสำหรับ ASTM A193 B7

ASTM A193 B7 เป็นเหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวเพื่อความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ตารางต่อไปนี้ให้ค่าแรงบิดที่แนะนำสำหรับสลักเกลียว B7 พร้อมนัตหกเหลี่ยมหนัก (ASTM A194 2H) ภายใต้สภาวะการหล่อลื่นปกติ (น้ำมันหรือสารหล่อลื่นที่มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ~0.12)

หมายเหตุ: ค่าเหล่านี้สำหรับเกลียวที่หล่อลื่นแล้ว สำหรับเกลียวแห้ง ให้ลดแรงบิดลง 10-15% เพื่อหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป

ค่าแรงบิดสำหรับ ASTM A193 B8 (สแตนเลส)

ASTM A193 B8 เป็นตัวยึดสแตนเลส 304 ที่ใช้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน เนื่องจากมีความแข็งแรงครากต่ำกว่า B7 ค่าแรงบิดจึงต่ำกว่า ใช้กับนัต A194 8

ค่าแรงบิดสำหรับ ASTM A193 B16

ASTM A193 B16 เป็นเหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม-วาเนเดียมสำหรับงานอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง มีความแข็งแรงสูงกว่า B7 ดังนั้นค่าแรงบิดจึงสูงกว่าเล็กน้อย ใช้กับนัต A194 2H หรือ 7

ค่าแรงบิดสำหรับ ASTM A320 L7 (อุณหภูมิต่ำ)

ASTM A320 L7 เป็นสลักเกลียวเหล็กกล้าผสมสำหรับอุณหภูมิต่ำ ใช้งานได้ถึง -101°C คุณสมบัติเชิงกลคล้ายกับ B7 ดังนั้นค่าแรงบิดจึงใกล้เคียงกัน ใช้กับนัต A194 4 หรือ 7

ปัจจัยที่ส่งผลต่อแรงบิด

การหล่อลื่น

การหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเกลียวและใต้ผิวหน้าของนัต ทำให้แรงบิดที่ใช้สร้างแรงขันเริ่มต้นได้มากขึ้น สารหล่อลื่นทั่วไป ได้แก่ สารหล่อลื่นโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ (MoS2) สารป้องกันการยึดติด และน้ำมัน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (µ) โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0.08 ถึง 0.16 ตารางของเราสมมติ µ ≈ 0.12 หากใช้สารหล่อลื่นอื่น ให้ปรับแรงบิดตาม: สำหรับ µ = 0.10 ให้เพิ่มแรงบิด ~10%; สำหรับ µ = 0.14 ให้ลด ~10%

สภาพเกลียว

เกลียวที่สะอาดและไม่เสียหายเป็นสิ่งสำคัญ เกลียวที่สกปรกหรือเป็นสนิมจะเพิ่มแรงเสียดทานและลดแรงขันเริ่มต้นสำหรับแรงบิดที่กำหนด ควรทำความสะอาดเกลียวก่อนประกอบเสมอ สำหรับสลักเกลียวใหม่ แนะนำให้เคลือบน้ำมันบางๆ

สภาพผิวหน้าของนัตและแหวนรอง

แหวนรองที่ผ่านการชุบแข็งให้พื้นผิวรองรับที่สม่ำเสมอ หากไม่ใช้แหวนรอง แรงเสียดทานที่ผิวหน้าของนัตจะเพิ่มขึ้น ต้องใช้แรงบิดสูงขึ้นเพื่อให้ได้แรงขันเริ่มต้นเท่ากัน ตารางของเราสมมติว่าใช้แหวนรองที่ชุบแข็งใต้หัวนัต

ความสัมพันธ์ระหว่างแรงขันเริ่มต้นและแรงบิด

สมการพื้นฐานของแรงบิด-แรงขันเริ่มต้นคือ: T = K × D × F โดยที่ T = แรงบิด, K = ค่าปัจจัยของนัต (ไม่มีหน่วย, โดยทั่วไป 0.15-0.25 สำหรับเกลียวที่หล่อลื่น), D = เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของสลักเกลียว, F = แรงขันเริ่มต้น ตารางของเราใช้ K ≈ 0.20 สำหรับสภาวะที่หล่อลื่น สำหรับข้อต่อที่สำคัญ ให้ใช้ประแจวัดแรงบิดที่สอบเทียบแล้วและตรวจสอบแรงขันเริ่มต้นด้วยการวัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการดึงด้วยไฮดรอลิก

ดาวน์โหลดตารางแรงบิด PDF

สำหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็วในภาคสนาม ดาวน์โหลดตารางแรงบิดสลักเกลียวฉบับสมบูรณ์ของเราในรูปแบบ PDF ประกอบด้วยตารางทั้งหมดข้างต้น รวมถึงขนาดเพิ่มเติมและหมายเหตุเกี่ยวกับการหล่อลื่น ดาวน์โหลด PDF

คำถามที่พบบ่อย: วิธีใช้ตารางแรงบิด

1. ฉันจะเลือกค่าแรงบิดที่ถูกต้องจากตารางได้อย่างไร?

ระบุวัสดุของสลักเกลียว (เช่น B7) และขนาด ใช้ช่วงแรงบิดที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น สลักเกลียว B7 ขนาด 3/4" ควรขันด้วยแรงบิด 110-140 ft-lbs ภายใต้สภาวะที่หล่อลื่น เริ่มต้นที่ค่าต่ำสุดเสมอและเพิ่มขึ้นทีละน้อย

2. จะทำอย่างไรถ้าขนาดสลักเกลียวของฉันไม่อยู่ในรายการ?

สำหรับขนาดที่ไม่ได้ระบุ ให้ใช้สูตร T = K × D × F โดยที่ K = 0.20, D คือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเป็นนิ้ว และ F คือแรงขันเริ่มต้นเป้าหมาย (โดยทั่วไป 50-60% ของความแข็งแรงคราก) สำหรับขนาดเมตริก ให้แปลงเป็นนิ้วหรือใช้ตารางแรงบิดเมตริก

3. ฉันสามารถใช้ค่าแรงบิดเหล่านี้กับสลักเกลียวสแตนเลสได้หรือไม่?

ได้ แต่เฉพาะสำหรับ ASTM A193 B8 (304) และ B8M (316) สำหรับเกรดสแตนเลสอื่นๆ เช่น B8T หรือ B8LN ควรปรึกษาผู้ผลิต สแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียดสี (galling) ดังนั้นควรใช้สารหล่อลื่นป้องกันการยึดติดและใช้แรงบิดช้าๆ

4. อุณหภูมิส่งผลต่อแรงบิดอย่างไร?

ที่อุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอาจเปลี่ยนแปลง และวัสดุตัวยึดอาจคลายตัว (creep) สำหรับอุณหภูมิสูงกว่า 400°C ให้ลดแรงบิดลง 10-20% และใช้ประแจวัดแรงบิดที่สอบเทียบสำหรับอุณหภูมิใช้งาน สำหรับอุณหภูมิต่ำ วัสดุจะเปราะมากขึ้น อย่าใช้แรงบิดเกินค่าที่แนะนำ

5. ควรใช้ประแจวัดแรงบิดหรือเครื่องดึงไฮดรอลิก?

สำหรับข้อต่อที่สำคัญ (เช่น ถังความดัน หน้าแปลน) การดึงด้วยไฮดรอลิกเป็นที่นิยมกว่าเนื่องจากให้แรงขันเริ่มต้นที่แม่นยำกว่าและลดการกระจายตัว ประแจวัดแรงบิดเหมาะสำหรับงานที่ไม่สำคัญนัก ควรสอบเทียบเครื่องมือวัดแรงบิดอย่างสม่ำเสมอ

โซลูชันของ LOKRON

ที่ LOKRON (Suzhou Fulida) เราจัดหาสลักเกลียวและนัตความแข็งแรงสูงที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM A193, A194, A320 และอื่นๆ ตัวยึดทั้งหมดของเรามาพร้อมใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 ครบถ้วน และมีให้เลือกแบบสอดคล้องกับ NACE MR0175 สำหรับงานในสภาพแวดล้อมที่มีซัลไฟด์ เรายังให้ข้อมูลแรงบิด-แรงดึงที่กำหนดเองสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือการสนับสนุนทางเทคนิค

สรุป

การใช้แรงบิดที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับข้อต่อแบบสลักเกลียวที่เชื่อถือได้ คู่มือนี้นำเสนอตารางแรงบิดสำหรับวัสดุสลักเกลียวทั่วไป อธิบายปัจจัยสำคัญ เช่น การหล่อลื่นและสภาพเกลียว และมีไฟล์ PDF ที่ดาวน์โหลดได้สำหรับใช้ในภาคสนาม ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเสมอและใช้เครื่องมือที่สอบเทียบแล้ว สำหรับตัวยึดที่ได้รับการรับรองและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ ไว้วางใจ LOKRON