← บทความทั้งหมด
คู่มือเทคนิค

แรงบิด vs แรงดึงโบลต์: ความสมบูรณ์ของข้อต่อแฟลนจ์วิกฤต

2026-05-10·11 min

หลักการพื้นฐาน: แรงบิดไม่ใช่แรงดึง

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยในการประกอบแฟลนจ์คือการคิดว่าแรงบิด (Torque) เป็นตัวกำหนดความแน่นของข้อต่อโดยตรง ในความเป็นจริง แรงบิดที่วัดได้เป็นเพียงวิธีการประมาณแรงดึง (Bolt Load หรือ Clamping Force) ซึ่งเป็นตัวแปรที่แท้จริงที่ควบคุมความสมบูรณ์ของข้อต่อ ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดและแรงดึงถูกควบคุมโดย K-factor (หรือเรียกว่า Nut Factor)

สมการพื้นฐาน: T = K × d × F

สมการ T = K × d × F เป็นหัวใจของการคำนวณแรงบิด โดย T คือแรงบิด (N·m), K คือ K-factor (ค่าไร้หน่วย), d คือขนาดระบุของโบลต์ (m) และ F คือแรงดึง (N) ที่ต้องการ

ความสำคัญของ K-factor: ค่า K ที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่าง PTFE (K=0.10) และสเตนเลสแห้ง (K=0.25) หมายความว่าแรงบิดเดียวกันจะให้แรงดึงต่างกันถึง 2.5 เท่า นี่คือเหตุผลที่ทีมวิศวกรรมต้องทราบ K-factor ของระบบการเคลือบที่ใช้ก่อนการประกอบ

ข้อมูล K-Factor สำหรับการเคลือบของ LOKRON

ระบบการเคลือบK-factorหมายเหตุ
สตัดโบลต์ B7 ไม่เคลือบ + น้ำมันหล่อลื่น0.15–0.18ต้องระบุน้ำมันที่ใช้
HDG (ASTM A153) + น้ำมันหล่อลื่น0.18–0.25แปรปรวนสูง
PTFE/Xylan แห้ง0.10–0.13ค่าสม่ำเสมอที่สุด
สเตนเลส B8M ไม่เคลือบ แห้ง0.20–0.30เสี่ยง galling สูง
นิกเกิลเคมี + น้ำมัน0.12–0.16เหมาะสำหรับงานอุณหภูมิสูง

ASME PCC-1: มาตรฐานการประกอบแฟลนจ์

ASME PCC-1 (Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly) เป็นแนวทางปฏิบัติที่ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรมสำหรับการประกอบข้อต่อแฟลนจ์ที่มีแรงดัน มาตรฐานนี้กำหนดว่าต้องมีขั้นตอนการขันโบลต์แบบหลายรอบ (Multi-pass Tightening) — โดยทั่วไป 3 รอบที่ 30%, 70% และ 100% ของค่าแรงบิดเป้าหมาย และยืนยันด้วย Torque Check รอบสุดท้าย

การตรึงด้วยแรงดึงไฮดรอลิก

สำหรับงานวิกฤตที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด การตรึงด้วยแรงดึงไฮดรอลิก (Hydraulic Tensioning) ให้ความแม่นยำสูงกว่าการใช้แรงบิดมาก เพราะวัดและใช้แรงดึงโดยตรง โดยไม่ผ่านค่า K-factor LOKRON แนะนำ Hydraulic Tensioning สำหรับข้อต่อ ASME Class 900 ขึ้นไป และงาน Offshore ทุกประเภท

รายการตรวจสอบการประกอบแฟลนจ์

  • ✓ ตรวจสอบ K-factor ของระบบเคลือบที่ใช้จากเอกสาร LOKRON
  • ✓ คำนวณค่าแรงบิดเป้าหมายตามสมการ T = K × d × F
  • ✓ ใช้การขันหลายรอบตาม ASME PCC-1 (30% → 70% → 100%)
  • ✓ ทำ Torque Check ยืนยันหลังจากนอนข้ามคืน (Relaxation Check)
  • ✓ บันทึกค่าแรงบิดที่ใช้จริงในทุกข้อต่อวิกฤต
torquetensionflange assemblyASME PCC-1bolt loadjoint integrity

ต้องการการคำนวณแรงดึงโบลต์?

LOKRON ให้บริการคำนวณแรงบิด-แรงดึงและข้อมูล K-factor

ติดต่อฝ่ายขายเทคนิค