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紧固件技术

NACE MR0175合规紧固件材料清单:选型指南

2026-07-12·8 min

NACE MR0175/ISO 15156简介

NACE MR0175/ISO 15156是用于油气生产、炼油和化工处理中含H₂S环境的材料国际标准。它提供了金属材料抗硫化物应力开裂(SSC)和应力腐蚀开裂(SCC)的选型和鉴定要求及建议。对于紧固件,合规性对于防止酸性工况中的灾难性失效至关重要。

LOKRON供应一系列经NACE MR0175认证的紧固件,具有完整的可追溯性和文件记录。本文提供了合规材料、硬度要求和选型指导的详细清单。

紧固件合规材料清单

该标准根据成分和热处理将材料分为若干组。以下是NACE MR0175/ISO 15156中可接受的常用紧固件材料清单,适用于酸性环境。

碳钢和低合金钢

碳钢和低合金钢广泛用于较低严重程度酸性工况中的螺柱和螺母。它们必须经过热处理,以达到最大硬度HRC 22(或248 HV),并满足规定的力学性能。

  • ASTM A193 Grade B7(AISI 4140/4142)——淬火加回火,最大HRC 22。常用于一般酸性工况,直至一定的H₂S分压。
  • ASTM A193 Grade B7M——改进型B7,硬度较低(最大HRC 22),专门用于酸性工况。通常附带额外测试。
  • ASTM A320 Grade L7(AISI 4140/4142)——低温碳钢,淬火加回火,最大HRC 22。适用于低温酸性工况。
  • ASTM A194 Grade 2H——重型六角螺母,淬火加回火,最大HRC 22(或248 HV)。通常与B7M螺柱配对使用。

不锈钢

不锈钢具有更好的耐腐蚀性,用于更苛刻的酸性环境。但它们必须处于固溶退火状态,且无敏化现象。

  • ASTM A193 Grade B8(Type 304)——固溶退火,最大HRC 22。适用于低H₂S浓度。
  • ASTM A193 Grade B8M(Type 316)——固溶退火,最大HRC 22。比304具有更好的抗点蚀性能。
  • ASTM A193 Grade B8 Class 2(Type 304)——应变硬化,但硬度必须控制在最大HRC 22以用于酸性工况。
  • ASTM A193 Grade B8M Class 2(Type 316)——应变硬化,最大HRC 22。
  • 双相不锈钢(例如UNS S31803、S32205)——固溶退火状态下可接受,硬度≤HRC 28(或290 HV),依据NACE MR0175/ISO 15156表A.31。
  • 超级双相不锈钢(例如UNS S32750、S32760)——硬度≤HRC 32(或330 HV),依据标准。

镍合金

镍合金用于最苛刻的酸性环境,包括高H₂S分压、高氯化物和低pH值。它们具有优异的抗SSC和SCC性能。

  • Alloy 625(UNS N06625)——固溶退火,最大HRC 35(或350 HV)。用于极端条件。
  • Alloy 825(UNS N08825)——固溶退火,最大HRC 35。
  • Alloy C-276(UNS N10276)——固溶退火,最大HRC 35。
  • Alloy 400(UNS N04400)——固溶退火,最大HRC 35。不推荐用于高H₂S。
  • Alloy K-500(UNS N05500)——时效硬化,但需谨慎使用;适用硬度限值。

硬度要求与测试

硬度是抗SSC的关键因素。NACE MR0175/ISO 15156规定了每种材料组的最大硬度值。对于碳钢和低合金钢,限值通常为HRC 22(或248 HV)。对于不锈钢,限值有所不同:奥氏体不锈钢(固溶退火)最大HRC 22,双相不锈钢最大HRC 28,超级双相不锈钢最大HRC 32。镍合金通常具有更高的限值(HRC 35)。

硬度测试必须在成品紧固件(或代表性样品)上进行,使用洛氏C或维氏方法。对于螺母,硬度通常在承载面或侧面测量。LOKRON对所有NACE合规紧固件进行100%硬度测试,并提供符合EN 10204 3.1的报告。

不同酸性工况条件下的材料选择

紧固件材料的选择取决于多个因素:H₂S分压、pH值、氯化物浓度、温度以及元素硫的存在。该标准在附录A(资料性)中提供了一个决策矩阵。

环境严重程度推荐材料最大硬度
低H₂S(≤0.05 psi),pH > 3.5碳钢(B7M, L7)HRC 22
中等H₂S,低氯化物不锈钢(B8M, 316)HRC 22
高H₂S,高氯化物双相不锈钢(S31803)或Alloy 825HRC 28 / 35
极端(高H₂S,低pH,高温)Alloy 625或C-276HRC 35

务必参考最新版本的NACE MR0175/ISO 15156以及具体设备用户要求。LOKRON的工程团队可根据您的工况条件协助材料选择。

认证与文件

对于NACE MR0175合规性,紧固件必须附带文件,包括材料测试报告(MTR),显示化学成分、力学性能、硬度值和热处理细节。LOKRON可根据要求提供EN 10204 3.1型证书(制造商签发的检验证书)或3.2型证书(由独立第三方签发的证书)。

对于关键应用,可能需要进行额外的SSC测试(依据NACE TM0177方法A)。LOKRON可协调第三方测试和认证,以满足项目规范。

LOKRON解决方案

LOKRON(苏州富利达)拥有超过20年制造酸性工况用高强度紧固件的经验。我们的NACE MR0175合规产品范围包括:

  • 螺柱:ASTM A193 B7M、B8M、B8、L7及定制等级。
  • 重型六角螺母:ASTM A194 2H、8、8M和7M。
  • 双相不锈钢、超级双相不锈钢和镍合金定制紧固件。
  • 完整文件:EN 10204 3.1/3.2、硬度报告和可追溯性。

所有紧固件均在ISO 9001和IATF 16949质量体系下制造,并具有PED 2014/68/EU认证,适用于压力设备应用。

常见问题

1. NACE MR0175和ISO 15156有什么区别?

NACE MR0175和ISO 15156在技术上完全相同;该标准由两个组织联合发布。ISO 15156是国际版本,而NACE MR0175是北美版本。两者在全球范围内均被认可。

2. ASTM A193 B7能否用于酸性工况?

标准B7(硬度高达HRC 35)不适用于酸性工况。只有B7M(最大HRC 22)是合规的。然而,一些操作方允许B7,前提是硬度控制在≤HRC 22并进行额外测试。

3. NACE合规要求使用哪种硬度测试方法?

洛氏C(HRC)或维氏(HV)均可接受。对于薄截面,优先使用维氏。测试必须在成品或代表性样品上进行。

4. 不锈钢紧固件是否总是NACE合规?

不是。只有固溶退火的奥氏体不锈钢且硬度≤HRC 22才是合规的。应变硬化等级(Class 2)也必须满足硬度限值。双相和超级双相不锈钢具有更高的限值,但必须处于固溶退火状态。

5. LOKRON是否为NACE紧固件提供第三方认证?

是的。LOKRON可提供由独立检验机构签发的EN 10204 3.2型证书,以及任何所需的测试(例如,依据NACE TM0177的SSC测试)。

总结

为酸性工况选择正确的紧固件材料对于安全性和可靠性至关重要。NACE MR0175/ISO 15156为材料鉴定提供了清晰的框架,包括硬度限值和材料限制。LOKRON提供全面的合规紧固件产品系列,并附有完整的文件和可追溯性。请联系我们的团队,以协助您的具体应用。

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