Quay lại Insights
Kỹ thuật Bu lông

Bu lông ASTM A193 B8 Class 1 so với Class 2: So sánh toàn diện

2026-06-21·8 min

Giới thiệu

ASTM A193 B8 là một thông số kỹ thuật được sử dụng rộng rãi cho bu lông thép không gỉ trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Tuy nhiên, trong thông số kỹ thuật này, có hai lớp riêng biệt: Class 1Class 2. Hiểu được sự khác biệt giữa các lớp này là rất quan trọng đối với các kỹ sư thu mua và quản lý dự án để đảm bảo lựa chọn vật liệu phù hợp, hiệu suất và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Bài viết này cung cấp so sánh toàn diện về bu lông B8 Class 1 và Class 2, bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, hướng dẫn ứng dụng và yêu cầu chứng nhận.

Sự khác biệt về thành phần hóa học

Cả Class 1 và Class 2 đều được làm từ thép không gỉ Type 304 (UNS S30400), nhưng sự khác biệt chính nằm ở hàm lượng carbon và cấu trúc vi mô kết quả.

Nguyên tốClass 1 (Carbon thấp)Class 2 (Carbon cao)
Carbon (C)0.08% max0.10% max
Mangan (Mn)2.00% max2.00% max
Phốt pho (P)0.045% max0.045% max
Lưu huỳnh (S)0.030% max0.030% max
Silicon (Si)1.00% max1.00% max
Crom (Cr)18.0-20.018.0-20.0
Niken (Ni)8.0-11.08.0-11.0

Class 1 có hàm lượng carbon thấp hơn (0.08% max) giúp giảm nguy cơ nhạy cảm hóa trong quá trình hàn hoặc tiếp xúc nhiệt độ cao. Class 2 cho phép carbon lên đến 0.10%, mang lại độ bền cao hơn nhưng tăng khả năng bị ăn mòn giữa các hạt trong một số môi trường nhất định.

Tính chất cơ học: Độ bền kéo, Giới hạn chảy và Độ giãn dài

Các tính chất cơ học khác nhau đáng kể giữa hai lớp do quá trình xử lý nhiệt. Class 1 được ủ hòa tan (biến dạng tôi cứng), trong khi Class 2 được biến dạng tôi cứng và sau đó khử ứng suất.

Tính chấtClass 1Class 2
Độ bền kéo (ksi)75 min125 min
Giới hạn chảy (0.2% offset, ksi)30 min100 min
Độ giãn dài trong 2 in. (%)30 min15 min
Độ cứng (Brinell)Không quy địnhKhông quy định

Class 2 có độ bền kéo và giới hạn chảy cao hơn đáng kể, phù hợp cho các ứng dụng ứng suất cao. Tuy nhiên, điều này đi kèm với độ dẻo giảm (độ giãn dài thấp hơn). Class 1 cung cấp độ dẻo tốt hơn và thường được ưa chuộng khi cần một số mức độ tạo hình hoặc uốn.

So sánh khả năng chống ăn mòn

Cả hai lớp đều được làm từ thép không gỉ Type 304, do đó khả năng chống ăn mòn tổng thể là tương tự. Tuy nhiên, Class 1 có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt hơn do hàm lượng carbon thấp hơn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng liên quan đến hàn hoặc tiếp xúc với nhiệt độ trong phạm vi nhạy cảm hóa (800-1500°F). Class 2, với carbon cao hơn, có thể dễ bị nhạy cảm hóa và ăn mòn sau đó trong môi trường khắc nghiệt. Đối với môi trường ăn mòn cao, ASTM A193 B8M (Type 316) thường được khuyến nghị.

Hướng dẫn ứng dụng cho từng lớp

Ứng dụng Class 1

  • Dịch vụ nhiệt độ thấp (dưới 1000°F)
  • Bu lông không quan trọng khi không yêu cầu độ bền cao
  • Ứng dụng yêu cầu độ dẻo và khả năng tạo hình tốt
  • Môi trường có liên quan đến hàn
  • Bu lông đa năng trong khí quyển ăn mòn nhẹ

Ứng dụng Class 2

  • Dịch vụ nhiệt độ cao (lên đến 1200°F)
  • Mặt bích và van áp suất cao
  • Bu lông quan trọng trong dầu khí, hóa dầu và phát điện
  • Nơi yêu cầu độ bền kéo và giới hạn chảy cao
  • Ứng dụng không gian hạn chế yêu cầu bu lông đường kính nhỏ hơn

Yêu cầu chứng nhận (Đai ốc ASTM A194 8/8M)

Khi sử dụng bu lông B8, cần có đai ốc phù hợp theo ASTM A194. Đối với bu lông Class 1, thường sử dụng đai ốc ASTM A194 Grade 8 (Type 304). Đối với bu lông Class 2, thường quy định đai ốc Grade 8M (Type 316) để đảm bảo tương thích với độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn. Tuy nhiên, đai ốc Grade 8 cũng có thể được sử dụng với bu lông Class 2 nếu ứng dụng cho phép. Chứng nhận theo EN 10204 3.1 là tiêu chuẩn cho các sản phẩm LOKRON, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc và tuân thủ PED 2014/68/EU.

Giải pháp LOKRON

LOKRON (Suzhou Fulida) cung cấp cả bu lông ASTM A193 B8 Class 1 và Class 2 với tài liệu EN 10204 3.1 đầy đủ. Sản phẩm của chúng tôi được chứng nhận theo PED 2014/68/EU, NACE MR0175/ISO 15156 và API 20E/20F. Chúng tôi cung cấp nhiều kích cỡ và thông số kỹ thuật tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu dự án của bạn. Liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá.

Câu hỏi thường gặp

1. Sự khác biệt chính giữa B8 Class 1 và Class 2 là gì?

Sự khác biệt chính là quá trình xử lý nhiệt và các tính chất cơ học kết quả. Class 1 được ủ hòa tan với độ bền thấp hơn nhưng độ dẻo cao hơn, trong khi Class 2 được biến dạng tôi cứng và khử ứng suất để có độ bền cao hơn.

2. Có thể sử dụng B8 Class 2 trong ứng dụng nhiệt độ thấp không?

Có, nhưng Class 2 thường được sử dụng cho dịch vụ nhiệt độ cao. Đối với ứng dụng nhiệt độ thấp, Class 1 hoặc các vật liệu khác như A320 L7 có thể phù hợp hơn.

3. B8 Class 1 và Class 2 có thể thay thế cho nhau không?

Không nếu không có sự chấp thuận của kỹ thuật. Class 2 có độ bền cao hơn, do đó thay thế bằng Class 1 có thể dẫn đến thiết kế yếu. Ngược lại, sử dụng Class 2 khi Class 1 được chỉ định có thể chấp nhận được nếu độ dẻo không quan trọng.

4. Nên sử dụng đai ốc nào với bu lông B8 Class 2?

Khuyến nghị sử dụng đai ốc ASTM A194 Grade 8 hoặc 8M. Grade 8M (Type 316) có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và thường được ưa chuộng cho các ứng dụng độ bền cao.

5. LOKRON có cung cấp chứng nhận cho bu lông B8 không?

Có, LOKRON cung cấp chứng nhận EN 10204 3.1, cùng với tuân thủ các tiêu chuẩn PED, NACE và API.

Tóm tắt

Việc lựa chọn giữa ASTM A193 B8 Class 1 và Class 2 phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Class 1 cung cấp độ dẻo và khả năng chống ăn mòn tốt hơn, trong khi Class 2 cung cấp độ bền cao hơn cho môi trường khắc nghiệt. LOKRON cung cấp cả hai lớp với khả năng truy xuất nguồn gốc và chứng nhận đầy đủ, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong dịch vụ quan trọng.

ASTM A193 B8Class 1 vs Class 2stud boltscorrosion resistancemechanical properties

Cần bu lông đạt chứng nhận PED?

LOKRON cung cấp bu lông và đai ốc được chứng nhận với tài liệu EN 10204 3.1 đầy đủ.

Nhận báo giá